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螺桿泵如何延長使用壽命

上誠螺桿泵使用新材料改善設備整體性能,延長設備使用壽命,但是,對于設備密封性能整體情況來看,存在很多影響因素,具體表現在以下幾個方面:
1、橡膠襯套與轉子之間壓力過大
在實際運動過程中,橡膠襯套與轉子之間處于過盈狀態,充分利用過盈接觸,能夠減少流體漏失。但是,當受到內壁壓力、密封腔室間壓差等因素影響時,接觸壓力下降,產生泄漏,從而降低設備密封性。
2、橡膠襯套剪切應力
在過盈配合作用影響下,變形抗力在襯套與密封位置產生接觸應力,確保相鄰兩個腔室間密封。設備在運行過程中,轉子與液壓力之間會產生剪切力,一旦超過橡膠材料強度,勢必會撕裂橡膠襯套,從而產生漏失,難以滿足生產需求。
3、結構參數
疲勞失效主要是在交變應力作用影響下形成的,一般表現為低應力脆性斷裂,且局部性質發生改變。長時間使用后,使得橡膠材料性能發生變化而產生漏失問題,難以滿足實際工作要求,因此,設備結構對于設備密封性具有直接影響。
螺桿泵密封性能如何提高
1、適當增加過盈量
螺桿泵過盈量主要是指金屬轉子與定子橡膠襯套之間過盈配合的尺寸。在具體工作中,定子與轉子之間要存在一定的過盈,以確保封閉腔室之間的密封性。正因如此,定子與轉子之間的過盈值,會在很大程度上影響設備性能。一般在級數不發生變化前提下,過盈量大小直接決定腔室承壓能力,影響舉升能力。數據表明,最大接觸壓力與腔室內壓力之間變化趨勢呈現負相關,室內壓力越大,最大接觸壓力將會隨之減小。同一腔室內壓力,將會隨著過盈量的增加而增加。
綜上所述,當其他參數不變時,選擇過盈量較大的螺桿泵能夠提高其整體密封性能及舉升壓力,從而擴大其使用范圍。同時,在生產過程中,還可以積極引人電動螺桿泵,在進行高難度機械生產制造等工作時,能夠避免流體流人螺桿泵降低其運行效率。
2、選擇硬度較高的材料
硬度作為材料變形能力的主要影響因素,彈性值越大,其對應的材料變形越容易。一般情況下,彈性模量與硬度在理論上不存在獨立關系,但是,從實驗數據中能夠看出彈性模量會隨著硬度的增加而增加,應將此考慮到其對螺桿泵密封性能產生的影響[f21。如橡膠襯套接觸壓力與內壓力呈反比,前者越大,后者越小,但二者變化趨勢具有一致性特點。另外,橡膠襯套硬度越大,最大接觸壓力曲線位置也將逐漸向上,相對應的密封性能也會有所改善。因此,應選擇硬度較大的橡膠制造螺桿泵定子,以此提高其密封性能。
螺桿泵結構參數優化
螺桿泵橡膠襯套密封性主要受到結構的影響,使得體積壓縮變形和集合形狀變形,簡而言之,即結構內壓力和壓差綜合作用下的結果。等壁厚螺桿泵的臨界接觸壓力與密封腔室內壓力變化規律與普通螺桿泵存在相似之處,一般在橡膠構件力學分析當中,將橡膠作為不可壓縮材料,減少研究不確定因素,但是,即便微小的橡膠壓縮也會對整體結構產生一定影響。因此,設備整體結構參數勢必會對設備整體性能產生影響?梢酝ㄟ^對螺桿泵系統進行合理優化,以達到提高螺桿泵密封性能目標。信息時代背景下,可以研究開發‘套適合調整螺桿泵系數的軟件,將其滲透至整個生產過程當中,同時,也可以研發系統,通過對電力參數、軸向力等因素的實時監督和控制,實現對螺桿泵運行實際狀況的監督,配合各類參數,實現對螺桿泵參數的優化,從而提高其設備密封性。
螺桿泵安裝注意事項:
1、注意電機轉向,防止逆轉。
2、出液口前應安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。
3、螺桿泵的進口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負壓狀態工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭(管道)不應承受管道重量,所以管道應設支撐點。
4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉子,并造成堵塞。
5、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配,過小的入口管徑會造成泵的供料不足,進而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6、對于采用機械密封的軸封,應注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。
7、對于單端密封的軸封,若輸送的介質為粘稠、易固化結晶的介質則應在停泵后注意清洗機械密封,以確保機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口,隨機還配有一件出口節流接頭,將循環液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側接入出口節流接頭(它對于在密封適應性盒內保持一定的壓力是至關重要的),然后再與出口管線相連接。工作時,應先啟動循環液,后啟動泵;先停止泵的運轉,后關閉循環液。
螺桿泵使用注意事項:
1、螺桿泵切忌干運轉,哪怕很短時間空轉也會造成定子的損壞。
2、在啟動泵前,先將要輸送的介質注入泵的吸入腔內(若介質濃度高,稀釋后注入)。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉時,應留有足夠的介質在吸入腔內。用記在設計管道時應予以專門考慮。
3、啟動前,再一次檢查;諸如皮帶罩殼,多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時,方可開機。
4、若在介質凍結的環境中使用時,為防止凍裂管線,將下方螺塞旋出。以放空介質。
5、螺桿泵不能在閥門關閉時工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質時,安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的。
6、泵應瞬時通電,確認泵的轉身與所示的方向相同。
7、輸送易沉淀,易固化介質,應定期清洗泵及管線。
8、對已存放二年以上的泵,應對泵內所有的橡膠進行更換(包括定子),發確保泵的運轉正常及安全,從而延長泵的使用壽命。
9、注意吸入管道密封,泵首次啟動前應在吸入管道室中注滿泵送介質,并用管子鉗轉動數轉。然后啟動。嚴禁在沒有介質狀態下空轉,造成定子損壞。
10、冬季或高寒地區的泵,停下不用時。應打開底部螺塞。放完積液,防止冰凍損壞。
11、使用中隨時注意泵的流量、壓力等狀況,職發現流量、壓力突然變化或有異聲,應及時檢查解決。
12、對于高粘度、有結晶、含顆;蛴懈g性介質的泵,使用完畢后,應進行清洗,防止沉積或損壞。
13、注意泵的傳動系統的同軸度,出廠前,泵及動力端(有的包括底座)已作調整。但在安裝時,由于基礎不平,擰緊地腳螺栓,可能造成底座扭曲,造成聯軸器中心偏移。應重新檢查聯軸器安裝偏差:位移△×≤0.3毫米,角度偏差△≤30。

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